硅溶膠精密鑄造是對(duì)產(chǎn)生尺寸精度要求非常高的產(chǎn)品，就可以首先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來(lái)加工。北京制造使用硅溶膠精密鑄造鋼模具的優(yōu)點(diǎn)是材料價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是模具比較笨重，且對(duì)加工刀具有一定的要求。硅溶膠精密鑄造的層間干燥時(shí)間會(huì)進(jìn)一步的縮短，雖然目前有些產(chǎn)品，但是它們對(duì)于這種增強(qiáng)硅溶膠層間干燥時(shí)間可縮短至1h，制殼環(huán)境，尤其是對(duì)風(fēng)速會(huì)有其嚴(yán)格的要求，且對(duì)有細(xì)長(zhǎng)孔洞的鑄件，層間干燥時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。水玻璃鑄造件廠家硅溶膠精密鑄造的表面質(zhì)量好且高溫強(qiáng)度高，整個(gè)產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性好，高溫抗變形能力強(qiáng)，產(chǎn)品是一種少切削或者是無(wú)切削的鑄造工藝，這樣的產(chǎn)品同時(shí)在鑄造行業(yè)中先進(jìn)的鑄造工藝技術(shù)。

鍛造成形模具：鍛造與鑄造一樣，都是生產(chǎn)零、部件最常用的加工工藝，鍛造模具主要有：模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模、螺旋壓力機(jī)用鍛模、平鍛機(jī)鍛模、輥鍛模等，同時(shí)，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態(tài)鍛造用模具等都也同樣屬于鍛造模具。沖壓模具：又被稱為沖模，沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料進(jìn)行加工，得到零件的工藝裝備。水玻璃鑄造件廠家這個(gè)類型的模具主要包括沖裁模、彎曲模具、拉深模具、單工序模具、復(fù)合沖模、級(jí)進(jìn)沖模以及汽車覆蓋件沖模、組合沖模、電機(jī)硅鋼片沖模。塑料成型模具：由于塑料在生活中的廣泛應(yīng)用，塑料成型也是工業(yè)領(lǐng)域十分常見(jiàn)的一種加工材料。所以為了加工塑料，制造水玻璃鑄造件模具中，就有了塑料成型的模具：壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成形模具發(fā)泡成形模具、低刀具工具泡注射成形模具以及吹塑成形模具都屬于塑料成型模具。

電液壓清砂：基本原理是電液錘效應(yīng)，水玻璃鑄造件廠家利用高壓脈沖發(fā)生器通過(guò)置于水中的特殊電極進(jìn)行相間放電，產(chǎn)生大的液力沖擊。由于精密鑄造產(chǎn)品表面粘附物與鑄件本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)頻率不同，從而達(dá)到清砂目的。對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。水力清砂：指利用高壓水泵輸入的高壓水，經(jīng)噴槍的噴嘴形成高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進(jìn)行清砂的一種方法。主要適用于較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。水清砂：將一定溫度的帶砂精密鑄造產(chǎn)品吊入水池中，進(jìn)入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，北京水玻璃鑄造件隨著水的汽化和蒸汽繼續(xù)地被加熱，壓力不斷增加，砂型和砂芯“崩毀”從鑄件表面和內(nèi)腔脫落出來(lái)，從而達(dá)到清砂的目的。

將精密鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的過(guò)程。水玻璃鑄造件廠家除芯和表面清理：分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機(jī)械設(shè)備對(duì)鑄件進(jìn)行清理。所用設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高、對(duì)不同類型鑄件有較大的適應(yīng)性，既能除芯又能有效清理表面的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中往往粉塵飛揚(yáng)、噪聲較大、污染環(huán)境。濕法清理沒(méi)有粉塵，但因用水作介質(zhì)，鑄件表面容易銹污。作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，帶來(lái)了砂子和水的再生及污泥處理等問(wèn)題。制造水玻璃鑄造件澆注后，鑄件冷卻到規(guī)定溫度時(shí)打箱，立即將其浸入水池中，水經(jīng)所有縫隙滲入鑄型內(nèi)并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將鑄件內(nèi)外附著的砂子基本清除。水爆清砂法具有作業(yè)時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，在中國(guó)鑄鋼車間得到較廣泛的應(yīng)用。一般用來(lái)處理含碳量0.35%以下形狀較簡(jiǎn)單的鑄鋼件。