型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，主要表現(xiàn)：包埋料粒子粗，攪拌后不細(xì)膩；包埋料固化后直接放入茂福爐中焙燒，水分過(guò)多；焙燒的升溫速度過(guò)快，型腔中的不同位置產(chǎn)生膨脹差，使型腔內(nèi)面剝落；江西不銹鋼鑄造件焙燒的最高溫度過(guò)高或焙燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使型腔內(nèi)面過(guò)于干燥等；金屬的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過(guò)高，使金屬與型腔產(chǎn)生反應(yīng)，鑄件表面燒粘了包埋料；鑄型的焙燒不充分，已熔化的金屬鑄入時(shí)，引起包埋料的分解，發(fā)生較多的氣體，在鑄件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)；熔化的金屬鑄入后，造成型腔中局部的溫度過(guò)高，鑄件表面產(chǎn)生局部的粗糙。定制不銹鋼鑄造件解決的辦法：不要過(guò)度熔化金屬。鑄型的焙燒溫度不要過(guò)高；鑄型的焙燒溫度不要過(guò)低；避免發(fā)生組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象；在蠟型上涂布防止燒粘的液體。

當(dāng)鑄件薄壁部分發(fā)作固態(tài)相變時(shí)，厚壁部分還處于塑性狀況，若相變時(shí)新相的比容大于舊相的比容，則相變時(shí)薄壁部分脹大，而厚壁部分遭到塑性拉伸，成果鑄件內(nèi)部只發(fā)作很小的拉應(yīng)力，且隨時(shí)刻延伸而逐步消失。不銹鋼鑄造件廠家這種情況下假如鑄件持續(xù)冷卻，厚壁部分發(fā)作相變而增大體積，因?yàn)橐烟幱趶椥誀顩r，薄壁部分將被內(nèi)層彈性拉伸，而構(gòu)成拉應(yīng)力。而厚壁部分被外層彈性緊縮而構(gòu)成壓應(yīng)力，在江西不銹鋼鑄造件這種條件下，剩余相變應(yīng)力和剩余熱應(yīng)力符號(hào)相反，能夠相互抵消。當(dāng)鑄件薄壁部分放生固態(tài)相變時(shí)，厚壁部分已處于彈性狀況，若新相比容大于舊相，則厚壁部分受彈性拉伸構(gòu)成拉應(yīng)力，而薄壁部分被彈性緊縮構(gòu)成暫時(shí)壓應(yīng)力。這時(shí)相變應(yīng)力符號(hào)和熱應(yīng)力符號(hào)相同，即應(yīng)力疊加。鑄件持續(xù)冷卻至厚壁部分發(fā)作相變時(shí)，比容增大發(fā)作脹大，使前一段所構(gòu)成的相變應(yīng)力消失。

不銹鋼精鑄件對(duì)刀具切削部分表面粗糙度的要求,提高刀具切削部分的表面光潔度,可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力，提高刀具的耐用度。不銹鋼精鑄件在制作時(shí),對(duì)刀桿材料的要求不銹鋼加工時(shí)，在使用時(shí)由于其切削的力較大，所以故刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過(guò)程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積，同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來(lái)制造刀桿。江西不銹鋼鑄造件在進(jìn)行回火處理的過(guò)程中，可以在一定程度上有效的消除其淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，產(chǎn)品在淬火后馬氏體及殘留奧氏體亞穩(wěn)組織的分解及轉(zhuǎn)化，產(chǎn)品回火的溫度通常會(huì)在共析轉(zhuǎn)變溫度以下，最高為650℃左右，保溫時(shí)間不少于2h。不銹鋼鑄造件廠家在制作時(shí)其各種合金元素的加入持續(xù)、時(shí)間以及方法對(duì)其回收率有很大關(guān)系，合金元素的加入次序與時(shí)間是根據(jù)以下要求來(lái)確定的：加入的合金元素要能盡快熔化，使成份均勻。

射線檢測(cè)一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場(chǎng)照射時(shí)，射線的輻射強(qiáng)度就會(huì)受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。不銹鋼鑄造件廠家穿過(guò)鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成缺陷的射線圖像，通過(guò)射線膠片予以顯像記錄，或者通過(guò)熒光屏予以實(shí)時(shí)檢測(cè)觀察，或者通過(guò)輻射計(jì)數(shù)儀檢測(cè)。其中通過(guò)射線膠片顯像記錄的方法是最常用的方法，也就是通常所說(shuō)的射線照相檢測(cè)，射線照相所反映出來(lái)的缺陷圖像是直觀的，缺陷形狀、大小、數(shù)量、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來(lái)，只是缺陷深度一般不能反映出來(lái)，需要采取特殊措施和計(jì)算才能確定?，F(xiàn)在出現(xiàn)應(yīng)用射線計(jì)算機(jī)層析照相方法，由于設(shè)備比較昂貴，使用成本高，目前還無(wú)法普及，但這種新技術(shù)代表了高清晰度射線檢測(cè)技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向。此外使用近似點(diǎn)源的微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)，實(shí)際上也可消除較大焦點(diǎn)設(shè)備產(chǎn)生的模糊邊緣，使圖像輪廓清晰。江西不銹鋼鑄造件使用數(shù)字圖像系統(tǒng)可提高圖像的信噪比，進(jìn)一步提高圖像清晰度。

干類(lèi)處理法講的是以拋丸除銹主導(dǎo)的摩擦處理方法，對(duì)精密鑄造件表層實(shí)現(xiàn)處理。江西不銹鋼鑄造件拋丸除銹簡(jiǎn)單的說(shuō)講的是以壓縮氣體為驅(qū)動(dòng)力，讓彈丸以相應(yīng)的速率噴射到精密鑄造件的表層，清理表層的沾砂和氧化鐵皮等，可是這類(lèi)摩擦處理方式 因?yàn)樯a(chǎn)率低，處理不勻稱(chēng)、實(shí)際效果差等因素，現(xiàn)已被眾被造廠所選用，現(xiàn)已基本上被淘汰掉。濕類(lèi)情理法核心是電液錘現(xiàn)象機(jī)理，將高壓脈沖發(fā)生器借助放置水里的特有電極實(shí)現(xiàn)相間放電，形成大的液力沖擊力。因?yàn)榫荑T造件表層粘附物與鑄造件自身的延展性模數(shù)及振動(dòng)頻率不一樣，進(jìn)而做到清砂效果。不銹鋼鑄造件廠家針對(duì)外形復(fù)雜的精密鑄造件如深孔、盲孔、內(nèi)壁有比較高效的處理實(shí)際效果，是現(xiàn)階段使用廣的一種精密鑄造件在內(nèi)的一系列鑄造件的表層處理方式。