構(gòu)造的影響：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小；自由收縮率大，阻礙收縮率小。制造汽車配件材質(zhì)的影響：材質(zhì)中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大；收縮率的影響：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模規(guī)格的影響以射蠟溫度最顯著，此外為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模最終規(guī)格的影響不大。制殼材質(zhì)的影響：汽車配件加工采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.610-6/℃，因而可以忽略不計(jì)。型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因而也可以忽略不計(jì)。澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因而澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。

將精密鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的過(guò)程。汽車配件加工除芯和表面清理：分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機(jī)械設(shè)備對(duì)鑄件進(jìn)行清理。所用設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高、對(duì)不同類型鑄件有較大的適應(yīng)性，既能除芯又能有效清理表面的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中往往粉塵飛揚(yáng)、噪聲較大、污染環(huán)境。濕法清理沒(méi)有粉塵，但因用水作介質(zhì)，鑄件表面容易銹污。作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，帶來(lái)了砂子和水的再生及污泥處理等問(wèn)題。制造汽車配件澆注后，鑄件冷卻到規(guī)定溫度時(shí)打箱，立即將其浸入水池中，水經(jīng)所有縫隙滲入鑄型內(nèi)并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將鑄件內(nèi)外附著的砂子基本清除。水爆清砂法具有作業(yè)時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，在中國(guó)鑄鋼車間得到較廣泛的應(yīng)用。一般用來(lái)處理含碳量0.35%以下形狀較簡(jiǎn)單的鑄鋼件。

鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。汽車配件加工鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。鋁合金具有良好的鑄造性能。山西汽車配件熔點(diǎn)較低，故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過(guò)程時(shí)間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長(zhǎng)得多，放流動(dòng)性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。

不銹鋼精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法，可以獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。山西制造鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值細(xì)，鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量； 可鑄造形狀復(fù)雜，并難于用其它方法加工的鑄件.鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米，壁厚較薄0.5mm，較小孔經(jīng)1.0mm以下；制造汽車配件生產(chǎn)靈活性高，適應(yīng)性強(qiáng)，既可用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量甚至單件生產(chǎn)； 合金材料不受限制：如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn)，對(duì)于難以鍛造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法生產(chǎn)。

硅溶膠精密鑄造是對(duì)產(chǎn)生尺寸精度要求非常高的產(chǎn)品，就可以首先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來(lái)加工。山西制造使用硅溶膠精密鑄造鋼模具的優(yōu)點(diǎn)是材料價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是模具比較笨重，且對(duì)加工刀具有一定的要求。硅溶膠精密鑄造的層間干燥時(shí)間會(huì)進(jìn)一步的縮短，雖然目前有些產(chǎn)品，但是它們對(duì)于這種增強(qiáng)硅溶膠層間干燥時(shí)間可縮短至1h，制殼環(huán)境，尤其是對(duì)風(fēng)速會(huì)有其嚴(yán)格的要求，且對(duì)有細(xì)長(zhǎng)孔洞的鑄件，層間干燥時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。汽車配件加工硅溶膠精密鑄造的表面質(zhì)量好且高溫強(qiáng)度高，整個(gè)產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性好，高溫抗變形能力強(qiáng)，產(chǎn)品是一種少切削或者是無(wú)切削的鑄造工藝，這樣的產(chǎn)品同時(shí)在鑄造行業(yè)中先進(jìn)的鑄造工藝技術(shù)。