1、由于背層保留了水玻璃粘結(jié)劑，故其型殼整體高溫強(qiáng)度。精密鑄造廠家介紹抗蠕變能力比硅溶膠型殼低，澆注的鑄件尺寸精度及形位公差，均比不上硅溶膠型殼。透氣性不如水玻璃型殼也不如硅溶膠型殼，型殼高溫強(qiáng)度不及硅溶膠型殼，易造成廢品。

2、復(fù)合型殼鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性比水玻璃好，但遠(yuǎn)不如硅溶膠型殼。復(fù)合型殼不能使用中溫蠟料。中溫蠟不能使用熱水脫蠟。復(fù)合型殼由于采用價(jià)高的鋯英粉作面層，其型殼成本是水玻璃型殼的4.5倍，若背層采用莫來(lái)石砂粉，其型殼成本與硅溶膠型殼成本相差無(wú)幾，其成本低的優(yōu)勢(shì)并不明顯。

不銹鋼精密鑄造的合金收縮率和在鑄造過程中鑄件的變形，其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高，但是要想達(dá)到一致性還需要進(jìn)行提高。不銹鋼精密鑄造的鑄件尺寸以及表面的質(zhì)量要比其他的鑄造方法要高，且要比其他的鑄造方法復(fù)雜，產(chǎn)品在使用的過程中耐高溫且不易于進(jìn)行加工的鑄件，產(chǎn)品都是可以直接采用熔模精密鑄造鑄得。

不銹鋼精密鑄造工藝簡(jiǎn)單說是用易熔材料，產(chǎn)品能制成可熔性模型，其上涂覆若干層特質(zhì)的耐火涂料，經(jīng)過硬化和干燥形成一個(gè)整體的型殼后，在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型。不銹鋼精密鑄造的尺寸精度較高，產(chǎn)品的熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，這樣就會(huì)直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多，型殼在加熱以及冷卻過程中的線量變化，其合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形。