一、化學腐蝕

1、表面污染：附著在工件表面的油，灰塵，酸，堿，鹽等在一定條件下被轉(zhuǎn)化為腐蝕性介質(zhì)，并與不銹鋼精密鑄造件中的某些成分發(fā)生化學反應，導致化學腐蝕和生銹。

2、表面刮擦：各種刮擦都會損壞鈍化膜，從而降低不銹鋼的耐腐蝕性，并易于與化學介質(zhì)發(fā)生反應，從而導致化學腐蝕和生銹。

3、清潔：酸洗和鈍化后，如果清潔不干凈，則殘留的液體將殘留，不銹鋼將被直接腐蝕。例如在酸洗過程中，酸性液體進入鑄件的縮孔，然后與空氣反應，在鑄件表面產(chǎn)生黃斑。

二、不銹鋼鑄件電化學腐蝕

1、碳鋼污染：由于與碳鋼零件接觸而引起的劃痕和腐蝕性介質(zhì)，會形成原電池并引起電化學腐蝕。例如，在鑄件的砂清理過程中使用的碳鋼噴丸，具有有機粘附到不銹鋼表面的機會，從而導致鑄件表面出現(xiàn)銹斑。

2、切割：易生銹的材料，例如切割渣，飛濺物和腐蝕性介質(zhì)的粘附會形成原電池，并產(chǎn)生電化學腐蝕?；鹧婕訜釁^(qū)的成分和金屬結(jié)構(gòu)變化不均勻，并與腐蝕性介質(zhì)形成原電池，產(chǎn)生電化學腐蝕。焊接區(qū)域的物理缺陷和化學缺陷和腐蝕性介質(zhì)，形成原電池，并產(chǎn)生電化學腐蝕。

3、不銹鋼材料的化學缺陷和表面物理缺陷，與腐蝕介質(zhì)一起形成原電池，從而引起電化學腐蝕。鈍化：酸洗鈍化不良會導致不銹鋼表面的鈍化膜不均勻或很薄，容易發(fā)生電化學腐蝕。殘留的酸洗鈍化殘留物和不銹鋼的化學腐蝕產(chǎn)物，以及不銹鋼零件的電化學腐蝕產(chǎn)物。

三、不銹鋼鑄件應力集中易引起應力腐蝕

簡而言之，由于其特殊的金屬結(jié)構(gòu)和表面氧化膜，不銹鋼通常難以與被腐蝕的介質(zhì)發(fā)生化學反應，但是在任何條件下都不會被腐蝕。不銹鋼零件的腐蝕機理主要是電化學腐蝕。在存在腐蝕性介質(zhì)和誘發(fā)因素的情況下，不銹鋼會因與腐蝕性介質(zhì)的緩慢化學和電化學反應而受到腐蝕，即使在某些條件下，腐蝕速率也相當快， 導致腐蝕。 現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。

因此在不銹鋼產(chǎn)品的加工過程中應采取所有有效措施，以盡可能避免生銹和引起銹蝕。實際上，許多生銹的介質(zhì)和誘因?qū)Ξa(chǎn)品的外觀質(zhì)量，也有嚴重的不利影響，應該并且必須克服它們。