精密鑄造是現(xiàn)代傳統(tǒng)鑄造技術中的一種鑄造方法，可以獲得相對準確的形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造廠家在設計和制造產(chǎn)品時，如果采用較好的鑄造方法鑄造蠟，經(jīng)過一系列鑄造得到的金屬材料經(jīng)過砂清洗后，可獲得較高精度的成品，可根據(jù)產(chǎn)品的需要進行熱處理或冷處理。

硅溶膠精密鑄造產(chǎn)品的鑄造生產(chǎn)的相對寬的，方便模式中使用的精度，也可以將大量的廢金屬和再生資源消耗少的，成本是相對較低的。當鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度時，可以減少機械加工的工作量，節(jié)省大量的機床和加工時間，大大節(jié)省金屬原材料。

對于小型砂型精密鑄造零件，無箱高壓成型機生產(chǎn)線可橫向或縱向劃分，實體造型生產(chǎn)效率高，占地面積小。對于中型零件，變速箱配件可選擇各種箱體高壓成型機生產(chǎn)線和空氣沖擊成型生產(chǎn)線，以滿足快速、高精度成型生產(chǎn)線的要求，并可選用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。

采用樹脂自硬化、砂成型和制芯等工藝，可應用于中批量大型鑄件中。單件小批生產(chǎn)的重型精密砂鑄件的，手工造型仍是手工造型能適應各種復雜的要求，更靈活的一種重要方式，并不需要大量的技術裝備。硅酸鹽砂，可以使用的方法VRH硅酸鹽砂，有機酯水玻璃砂，黏土，干燥，自硬化樹脂砂和水泥砂等。

小型精密不銹鋼鑄件精密不銹鋼鑄件加工，可采用臥式或立式分型無箱高壓造型機生產(chǎn)線，實心成型生產(chǎn)效率高，占地面積??；適合中型鑄件，各種箱式高壓成型?？蛇x配機械生產(chǎn)線和空氣沖擊造型線，以滿足快速、高精度模壓生產(chǎn)線的要求，可選擇制芯方法。

精密不銹鋼鑄件在一定程度上滿足其流動性，不形成明亮的標準，一般溫度為715～740攝氏度。不銹鋼熔模鑄造扁錠具有較高的熱裂傾向，而不銹鋼熔模鑄造溫度相對較低，一般在680～735攝氏度。精密不銹鋼鑄件能有效地保證熔體在注塑過程中的流動性，溫度選擇應根據(jù)注射距離和工藝有效地確定，以降低溫度和流量。