鑄鋁件在鑄造的過程中常會(huì)出現(xiàn)缺陷問題，而熱裂就是很常見的一種缺陷。河北鑄造廠家介紹鑄鋁件出現(xiàn)熱裂是大家都不希望發(fā)生的情況，當(dāng)出現(xiàn)這樣的情況時(shí)我們也應(yīng)該及時(shí)的采取措施，做好防預(yù)工作甚為關(guān)鍵。下面我們就來了解防預(yù)鑄鋁件出現(xiàn)熱裂的措施。

常見的導(dǎo)致鑄鋁件熱裂的原因是由于局部過熱導(dǎo)致的，因此，我們?cè)跐沧⒌倪^程中要避免出現(xiàn)局部過熱的情況，這樣還能夠減少一些內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鑄造中要使用的模具，要先僅需預(yù)熱。對(duì)于涂料的厚度等也要嚴(yán)格進(jìn)行控制，要讓鑄件的各個(gè)部位冷卻的速度一致。

由于鑄鋁件的薄厚不可能都一樣，因此對(duì)于薄厚不同的鑄鋁件來說，也要選擇不同的模溫。對(duì)于有些合金的組織，我們是需要進(jìn)行細(xì)化的，這樣能夠提升合金組織的熱裂能力，不容易出現(xiàn)熱裂的情況。還可以對(duì)鑄件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，是有尖角的去掉，這樣就不會(huì)出現(xiàn)熱裂了。

鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達(dá)到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可達(dá)到不同工業(yè)部門的使用要求。一般對(duì)鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細(xì)微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻，特別，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

鑄鋁件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸，型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作速率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等，內(nèi)燃機(jī)缸體，缸蓋，缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和不怕激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。