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精密鑄造廠家介紹回爐料數(shù)量可相應減少。另一方面小組式生產(chǎn)在連續(xù)而暢流的布置中，各生產(chǎn)步驟形成一群組，逐步依順序安排。這能減少廠內多余的運送及倉儲做成的資金積壓，能達致廠方在整個生產(chǎn)流程上的成本減省。
高壓鑄造的澆注系統(tǒng)或流道系統(tǒng)，是指從壓鑄機的壓射系統(tǒng)到模具型腔之間的金屬流動通道。熱室壓鑄機的澆注系統(tǒng)包括鵝頸管、噴嘴、分流錐、流道、內澆口和排氣系統(tǒng)。液態(tài)鋅合金在澆注系統(tǒng)內的流動屬于流體力學的范疇，因此可以用水力學的原理來進行分析。
錐形流道系統(tǒng)是應用水力學的基本原理，即錐形流道可以通過控制流體的速度，來減小流道內壓力的損失，并且獲得高的內澆口速度以便縮短充型時間。通過不斷地收縮由鵝頸管到內澆口處的截面積可以達到上述的目的，這種設計還可以有效地降低空氣混入到澆注系統(tǒng)金屬液體內部的可能性。
在設計澆注系統(tǒng)時，首先要決定澆口的擺放位置，金屬流以怎樣的模式填充模腔。填充模式由內澆口的位置和尺寸以及內澆口處流道的設計所決定。良好的填充模式能將型腔內的氣體通過排氣通道排走，并使金屬流有穩(wěn)定的流動，均勻地填充整個型腔，避免金屬的回流。
